Muranoglas ein bisschen Geschichte

Muranoglas

Glas taucht bei auf Venedig Um das Jahr 1000 zeugt ein Dokument des Benediktinermönchs Fiolario, der Glühbirnen für den Hausgebrauch herstellte, davon. Die Industrie gewinnt trotz der Gefahr, die der Betrieb der Öfen in einer bereits sehr dichten Stadt darstellt, schnell an Bedeutung. Es war im Jahr 1291, dass die Republik Venedig beschließt, die Öfen und Glasmachermeister dauerhaft auf die Nachbarinsel Murano zu verlegen. Von all den Bränden, die verwüstet wurden VenedigViele wurden den Öfen zugeschrieben. Diese Übertragung ermöglichte neben der Verhinderung von Bränden auch eine bessere die Herstellungsgeheimnisse einer renommierten Glashütte zu bewahren und die Sicherheit der Rohstoffvorräte zu gewährleisten, deren Lager auch als „Giftkammer“ bekannt war. Die Aktivität der Insel nahm schnell eine industrielle Dimension an, die ihr Reichtum und Ruhm verlieh. Sie wurde zur großen Manufaktur von Glas und Kristall Venedig. Murano ist seit fünf Jahrhunderten die Basis einer blühenden Produktion, die mit den Techniken des böhmischen Kristalls konkurriert. Die Murano-Fabriken versorgten den Hof von Frankreich, den kaiserlichen Hof von Österreich, die Gerichte der italienischen Herzogtümer sowie die Paläste von Venedig die besten polychromen Kristallleuchter und die schönsten Spiegel mit geschliffenen Glasrahmen. So entstand der Ruhm von Murano, wo Familien von Generation zu Generation Rezepte und Geheimnisse weitergeben, mit denen niemand mithalten kann.

Muranoglas ist ein bleireiches Glas, das aus einer Mischung von kieselsäurehaltigem Sand, Oxiden und Carbonaten von großer Reinheit und einem Glanz ähnlich dem von Kristall gebildet wird. Sein Hauptcharme liegt in der sehr großen Auswahl an Farben und deren Reinheit. Noch heute sind die chemischen Formeln für die Zusammensetzung der Farben sehr gut erhalten, auch wenn wir nur 66 verschiedene Farben herstellen, wenn wir mehr als 300 herstellen konnten!

Murano Perlen

Neben dem Handwerk aus mundgeblasenem Glas, das den Ruf der venezianischen Produktion erlangte, wird auf der Insel Murano seit sieben Jahrhunderten eine weitere Industrie betrieben: die Herstellung von Glasperlen. Glasperlen werden nach ihrer Herstellungstechnik klassifiziert: Wickeln, Strecken, Formen, Blasen. In der Wicklung wickelt der Handwerker das geschmolzene Glas um eine Stange. Diese Perlen werden einzeln hergestellt. Andererseits verwenden Glasmacher für gestreckte Glasperlen Stäbe mit einem zentralen Loch, aus denen viele identische Perlen hergestellt werden können. Es sind hauptsächlich diese beiden Techniken, die in Murano verwendet werden.

Rosetta- oder Chevron-Perlen werden aus einem Glasrohr erhalten, das aus verschiedenen farbigen Glasdicken (meistens blau, weiß und rot) besteht und mit einer Schleifscheibe so geformt ist, dass ein konzentrisches Sternmuster erhalten wird.

Millefiore oder Millefiori haben ein ähnliches Herstellungsverfahren wie Fischgrätenperlen, aber die Glasstäbe sind viel dünner, ohne ein zentrales Loch. Die kleinen geschnittenen Stücke werden durch ein geschmolzenes Glasbindemittel um einen Metalldraht verschmolzen, die heiße Perle wird in eine Form gepresst, um ihre endgültige Form zu erhalten, dann abgekühlt und in die Säure getaucht, um den Draht zu nagen, der das Loch bildet.

Geblasene Glasperlen, die Form der Perle wird vom Gebläse erzeugt, dann werden andere Farben von Glas, Gold oder Silber darauf abgelagert. Die Bewegungen des Gebläses erzeugen die charakteristischen Spiralformen dieser Perlen.

Aventurin enthält winzige Kupferkristalle, die dem Glas ein schönes Schillern verleihen. Es wird zu einem dünnen Band abgeflacht, das auf die Perlen aufgebracht wird. Dieser Prozess findet sich in Sommerso-Perlen.

Der Name Sommerso-Perlen stammt von der Herstellungstechnik dieser Art von Perle, die darin besteht, farbiges Glas oder allgemein ein Blattgold mit einer Schicht aus transparentem Glas zu umwickeln.

Mit Lampen umwickelte Perlen werden erhalten, indem ein Glasstab geschmolzen und um einen dünnen Kupferstab gewickelt wird, den der Handwerker ständig dreht. Die so gebildete Perle wird dann dekoriert und dann in Säure getaucht, um das Metall aufzulösen und das Loch zu bilden.